影響遼寧電爐蓋用耐火材料使用壽命的因素及條件分析

影響遼寧電爐蓋用耐火材料使用壽命的因素及條件分析有哪些你知道嗎?今天就讓小編帶你來(lái)了解一下吧，希望對(duì)你有所幫助。

電爐蓋是帶有電極孔和排煙孔的球面形結(jié)構(gòu)，外環(huán)部分稱(chēng)主爐蓋，中間部分稱(chēng)小爐蓋，裝料時(shí)爐蓋可移開(kāi)。電爐冶煉工藝極其復(fù)雜，三角區(qū)預(yù)制件使用條件非?？量獭Ｖ饕鞘艿诫姌O弧光輻射、急冷急熱、鋼水和爐渣的化學(xué)侵蝕、除塵時(shí)所形成的高速氣流沖擊磨損以及爐蓋結(jié)構(gòu)不合理等因素的綜合影響。

一、弧光輻射     

電爐冶煉時(shí)電極放電所產(chǎn)生弧光溫度高達(dá)3000℃以上，對(duì)小爐蓋工作面進(jìn)行劇烈熔損。起弧階段，電弧暴露在爐料上方，距爐頂近，熱輻射大，電弧越長(zhǎng)，功率越大，對(duì)爐頂輻射熱越大，爐頂損壞越快。一般鋼廠要求在起弧時(shí)采用較低檔送電，控制電弧長(zhǎng)度;在穿井過(guò)程中逐漸采用大電壓大電流供電，都是為了保護(hù)爐蓋。

二、急冷急熱     

電弧加熱、出鋼和爐蓋旋轉(zhuǎn)到爐外裝料造成急冷急熱，進(jìn)而使?fàn)t蓋產(chǎn)生熱應(yīng)力造成工作面剝落。

三、除塵系統(tǒng)抽力      

除塵系統(tǒng)抽塵所形成的高速氣流對(duì)爐蓋工作面的沖擊磨損。抽力不足時(shí)，廢鋼熔化所產(chǎn)生的煙氣和火焰大部分從電極與電極孔之間的間隙逸出，氣流長(zhǎng)時(shí)間劇烈沖刷使電極孔擴(kuò)孔嚴(yán)重。在主爐蓋呈球形或弧形結(jié)構(gòu)時(shí)，將造成小爐蓋工作面以弧形侵蝕。為此，操作者應(yīng)定期清理除塵系統(tǒng)煙道內(nèi)的雜物，以免煙道堵塞，影響除塵效果。

四、化學(xué)侵蝕      

鋼水和爐渣噴濺至爐蓋工作面，其中某些化學(xué)成分與工作面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并滲透到工作面內(nèi)部，形成變質(zhì)層。當(dāng)溫度驟變時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力促使變質(zhì)層剝落，  進(jìn)而形成新的工作面又遭受到循環(huán)損毀。熔池液面與小爐蓋工作面距離越高，噴濺作用越小，化學(xué)侵蝕影響就越小。高度一般在1.5m以上。

五、鐵水兌入比例      

鐵水中含有較高的硅和硫，在氧化氣氛下易形成氧化硅和少量的氧化硫等酸性物質(zhì)，加劇對(duì)小爐蓋的損毀。鐵水兌入比例越高，影響越大。

六、電極噴淋水      

電極采用噴淋水措施不但降低了電極消耗，而且造成電極孔周?chē)臏囟冉档?，從而在特定程度上抑制了高溫熔損。如果未采用該措施將加劇電極孔損毀，主要表現(xiàn)為擴(kuò)孔。

七、可更換水冷圈的漏水影響      

可更換水冷圈在很多鋼廠都存在漏水現(xiàn)象：漏水時(shí)，水迅速被氣化并隨煙氣抽出，對(duì)小爐蓋影響不大。但是漏水嚴(yán)重時(shí)有可能導(dǎo)致鋼水大噴或爐子爆炸事故，為預(yù)防該事故發(fā)生，往往提前將水冷圈換下焊接。與此同時(shí)小爐蓋隨之被吊下，重新焊接好后再一起吊上使用，此時(shí)工作面變質(zhì)層遭受到嚴(yán)重的急冷急熱作用，將導(dǎo)致小爐蓋壽命大幅度降低。有時(shí)見(jiàn)小爐蓋在冷卻狀態(tài)下開(kāi)裂嚴(yán)重或襯體較薄時(shí)，使用者便將之翻掉，人為地限制了小爐蓋的使用壽命。因此，杜絕可更換水冷圈漏水是鋼廠的首要任務(wù)。

八、爐蓋結(jié)構(gòu)影響     

平頂結(jié)構(gòu)爐蓋在自重作用下，因電極孔之間的筋開(kāi)裂，在無(wú)外力支撐的條件下易造成松動(dòng)、塌落，甚至3個(gè)電極孔連成1個(gè)大孔，最終導(dǎo)致更換爐蓋。如果是拱頂結(jié)構(gòu)，即使有裂縫也會(huì)在爐蓋自重作用下將裂縫擠緊，不會(huì)造成松動(dòng)，可延續(xù)爐蓋的壽命。因此，拱頂結(jié)構(gòu)的爐蓋在使用效果上要比平頂結(jié)構(gòu)好。

九、造泡沫渣技術(shù)水平     

電爐冶煉后期，需要造泡沫渣。泡沫渣覆蓋在鋼水表面，將電極弧光埋住，不但提高熱效率，而且弧光外露較少，對(duì)小爐蓋工作面的熔損作用小，因此泡沫渣造得好壞對(duì)小爐蓋的使用也有一些影響。造泡沫渣有兩種方法，一種是利用鋼水中含有較多量的碳，在氧化氣氛下，可自動(dòng)形成一氧化碳穿過(guò)爐渣形成泡沫渣;另一種方法利用得較普遍，在爐門(mén)口利用碳氧槍噴吹炭粉和氧氣，生成一氧化碳穿過(guò)爐渣形成泡沫渣，同時(shí)也可以人工補(bǔ)加炭粉造渣。

十、爐蓋用耐火材料的要求   

電弧加熱、出鋼和爐蓋旋轉(zhuǎn)到爐外裝料造成急冷急熱，需要電爐爐蓋用耐火材料具有良好的抗熱震性。由于鋼水和爐渣噴濺以及氧化硅和少量的氧化硫等酸性物質(zhì)對(duì)爐蓋的侵蝕，要求耐火材料具有對(duì)高溫爐渣的良好抗渣性;爐蓋在自重作用下，因電極孔之間的筋開(kāi)裂，在無(wú)外力支撐的條件下易造成松動(dòng)、塌落，要求爐蓋用耐火材料具有良好的整體性，結(jié)構(gòu)牢固不開(kāi)裂。

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